焦化综合污水中污染物浓度高，难于降解，含有高浓度的酚、清化物、硫清化物和氨氮，同时还含有biding 联ben等多环芳香化合物，毒性大，处理难度大，而且含有致癌物质，对环境和人类的生活造成极大的危害。

    目前，焦化废水处理一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放。
焦化废水的预处理技术有：厌氧酸化法、气浮法、混凝沉淀法；混凝沉淀法是向废水中加入混凝剂并使之水解产生水合配离子及氢氧化物胶体，中和废水中某些物质表面所带的电荷，使这些带电物质发生凝集。
混凝沉淀法的关键在于混凝剂，国内焦化厂家一般采用聚合硫酸铁（PFS），助凝剂为聚丙烯酰胺（PAM）。

焦化厂废水处理的流程：
    1、污水综合。
首先将从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，（调节池的作用：调节池的主要作用是均衡废水的水质和水，保证后续生化处理设施运行的稳定性。
）
     2、调节池出来的废水由两台泵分别提升至A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：
    a.焦化废水先进入厌氧酸化段。
在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、biding等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。
因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。

    b.在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。
另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。
经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。
同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。

    c.废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。
在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。
因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。
废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段zui终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使zui终出水COD达标。

    3、废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。

    4、从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理（絮凝沉淀池多用阴离子聚丙烯酰胺，或者用低阳离子的聚丙烯酰胺进行絮凝沉降），浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。

     脱水前需加入阳离子聚丙烯酰胺焦化厂废水如果说能够得到妥善的处理，就可以大幅解决煤化工行业煤焦化、煤气化废水的达标排放等行业性问题，一方面推动冶金和焦化行业污染治理的技术进步，直接推进这些行业和企业的节能减排，促进这些行业的可持续发展，具有良好的环境效益和社会效益；另一方面，对流域环境质量改善具有重要意义。

​      焦炭厂采用混凝沉淀法对焦化废水进行深度处理选用聚丙烯酰胺PAM时，由于不同用户现场的污水水质不同，所选用的聚丙烯酰胺型号也是不同的，应通过实验室小试，再上机测试，确定聚丙烯酰胺PAM的投入量及PH值，以达到用量少、成本低、效果好的净水效果。
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